摘要
本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，包括殼體和拋丸裝置；拋丸裝置包括履帶、滾筒、皮帶輪、皮帶、拋丸電機(jī)、拋丸器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器和輸丸管，工作時(shí)，拋丸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)履帶運(yùn)動(dòng)，履帶運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物料在履帶上翻滾或滑動(dòng)，拋丸器進(jìn)行拋丸，噴出的小鋼球經(jīng)履帶的圓孔進(jìn)入鋼球集中處，經(jīng)斗式提升機(jī)的提升作用以及螺旋輸送器的輸送，鋼球重新回到拋丸器內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)有兩條履帶，物料可以在兩條履帶上同時(shí)進(jìn)行拋丸處理，從而本發(fā)明的拋丸效率較現(xiàn)有履帶式拋丸機(jī)高。
權(quán)利要求(1)
1.一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，包括殼體(I)和拋丸裝置(2)，其特征在于:所述的殼體⑴兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有圓柱形凸體(11)，拋丸機(jī)出口處安裝有進(jìn)料門(mén)(12)，所述的進(jìn)料門(mén)(12)底部嵌入拋丸機(jī)出口的滑槽(13)內(nèi)；其中: 所述的拋丸裝置⑵包括履帶(21)、滾筒(22)、皮帶輪(23)，皮帶(24)，拋丸電機(jī)(25)，拋丸器(26)，斗式提升機(jī)(27)、螺旋輸送器(28)和輸丸管(29)，所述的履帶(21)有兩個(gè)，分別通過(guò)滾筒(22)安裝在殼體(I)上部與下部，每個(gè)履帶(21)上安裝有三個(gè)滾筒(22)，三個(gè)滾筒(22)中有一個(gè)主動(dòng)滾筒(221)，三個(gè)滾筒(22)使履帶(21)呈三角形布置，且履帶(21) —側(cè)與殼體(I)的圓柱形凸體(11)相接觸而下凹，殼體上部與下部的履帶(21)的主動(dòng)滾筒(221)上均安裝有皮帶輪(23)，上部履帶(21)與下部履帶(21)之間通過(guò)皮帶(24)相連接，拋丸電機(jī)(25)固定安裝在殼體(I)側(cè)面，且拋丸電機(jī)(25)通過(guò)皮帶(24)與下部履帶(21)的主動(dòng)滾筒(221)相連接。所述的拋丸器(26)有兩個(gè)，分別固定安裝在殼體(I)側(cè)壁上部與下部；所述的斗式提升機(jī)(27) —端固定安裝在履帶拋丸機(jī)的鋼球集中處，斗式提升機(jī)(27)另一端位于拋丸機(jī)頂部，且斗式提升機(jī)(27)側(cè)部固定安裝有螺旋輸送器(28)，螺旋輸送器(28)末端與輸丸管(29)入口相固連，輸丸管(29)出口分別位于兩個(gè)拋丸器(26)的進(jìn)料口處。
說(shuō)明
一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)。

背景技術(shù)

[0002] 拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它是更快，更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、履帶式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。

[0003] 履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，拋出彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。

[0004] 而現(xiàn)有的履帶式拋丸機(jī)在工作時(shí)，主要是通過(guò)拋丸機(jī)內(nèi)部的一條履帶裝載工件，拋丸效率有待提尚。

發(fā)明內(nèi)容

[0005] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，用以克服現(xiàn)有履帶式拋丸機(jī)拋丸效率不高的問(wèn)題，提高拋丸機(jī)的拋丸效率。

[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，包括殼體和拋丸裝置，所述的殼體兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有圓柱形凸體，拋丸機(jī)出口處安裝有進(jìn)料門(mén)，所述的進(jìn)料門(mén)底部嵌入拋丸機(jī)出口的滑槽內(nèi)。

[0007] 所述的拋丸裝置包括履帶、滾筒、皮帶輪，皮帶，拋丸電機(jī)，拋丸器，斗式提升機(jī)、螺旋輸送器和輸丸管，所述的履帶有兩個(gè)，分別通過(guò)滾筒安裝在殼體上部與下部，每個(gè)履帶上安裝有三個(gè)滾筒，三個(gè)滾筒中有一個(gè)主動(dòng)滾筒，三個(gè)滾筒使履帶呈三角形布置，且履帶一側(cè)與殼體的圓柱形凸體相接觸而下凹，殼體上部與下部的履帶的主動(dòng)滾筒上均安裝有皮帶輪，上部履帶與下部履帶之間通過(guò)皮帶相連接，拋丸電機(jī)固定安裝在殼體側(cè)面，且拋丸電機(jī)通過(guò)皮帶與下部履帶的主動(dòng)滾筒相連接。所述的拋丸器有兩個(gè)，分別固定安裝在殼體側(cè)壁上部與下部；所述的斗式提升機(jī)一端固定安裝在履帶拋丸機(jī)的鋼球集中處，斗式提升機(jī)另一端位于拋丸機(jī)頂部，且斗式提升機(jī)側(cè)部固定安裝有螺旋輸送器，螺旋輸送器末端與輸丸管入口相固連，輸丸管出口分別位于兩個(gè)拋丸器的進(jìn)料口處，工作時(shí)，拋丸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)履帶運(yùn)動(dòng)，履帶運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物料在履帶上翻滾或滑動(dòng)，拋丸器進(jìn)行拋丸，噴出的小鋼球經(jīng)履帶的圓孔進(jìn)入鋼球集中處，經(jīng)斗式提升機(jī)的提升作用以及螺旋輸送器的輸送，鋼球重新回到拋丸器內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)有兩條履帶，物料可以在兩條履帶上同時(shí)進(jìn)行拋丸處理，從而本發(fā)明的拋丸效率較現(xiàn)有履帶式拋丸機(jī)尚。

[0008] 本發(fā)明的有益效果是:

[0009] (I).本發(fā)明的一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，拋丸機(jī)內(nèi)部安裝有兩條履帶，工件可以在兩條履帶上同時(shí)進(jìn)行拋丸處理，提高了拋丸機(jī)的拋丸效率；

[0010] (2).本發(fā)明的一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

[0012] 圖1是本發(fā)明的一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

[0013] 圖2是本發(fā)明的一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014] 圖3是圖2的A向視圖。

[0015] 圖中殼體I，拋丸裝置2，圓柱形凸體11，進(jìn)料門(mén)12，滑槽13，履帶21，滾筒22、主動(dòng)滾筒221，皮帶輪23，皮帶24，拋丸電機(jī)25，拋丸器26，斗式提升機(jī)27，螺旋輸送器28，輸丸管29。

具體實(shí)施方式

[0016] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

[0017] 如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種雙層拋丸式履帶拋丸機(jī)，包括殼體I和拋丸裝置2，所述的殼體I兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有圓柱形凸體11，拋丸機(jī)出口處安裝有進(jìn)料門(mén)12，所述的進(jìn)料門(mén)12底部嵌入拋丸機(jī)出口的滑槽13內(nèi)。

[0018] 所述的拋丸裝置2包括履帶21、滾筒22、皮帶輪23，皮帶24，拋丸電機(jī)25，拋丸器26，斗式提升機(jī)27、螺旋輸送器28和輸丸管29，所述的履帶21有兩個(gè)，分別通過(guò)滾筒22安裝在殼體I上部與下部，每個(gè)履帶21上安裝有三個(gè)滾筒22，三個(gè)滾筒22中有一個(gè)主動(dòng)滾筒221，三個(gè)滾筒22使履帶21呈三角形布置，且履帶21 —側(cè)與殼體I的圓柱形凸體11相接觸而下凹，殼體上部與下部的履帶21的主動(dòng)滾筒221上均安裝有皮帶輪23，上部履帶21與下部履帶21之間通過(guò)皮帶24相連接，拋丸電機(jī)25固定安裝在殼體I側(cè)面，且拋丸電機(jī)25通過(guò)皮帶24與下部履帶21的主動(dòng)滾筒221相連接。所述的拋丸器26有兩個(gè)，分別固定安裝在殼體I側(cè)壁上部與下部；所述的斗式提升機(jī)27 —端固定安裝在履帶拋丸機(jī)的鋼球集中處，斗式提升機(jī)27另一端位于拋丸機(jī)頂部，且斗式提升機(jī)27側(cè)部固定安裝有螺旋輸送器28，螺旋輸送器28末端與輸丸管29入口相固連，輸丸管29出口分別位于兩個(gè)拋丸器26的進(jìn)料口處。

[0019] 工作時(shí)，拋丸電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)滾筒221轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)履帶21運(yùn)動(dòng)，履帶21運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物料在履帶21上翻滾或滑動(dòng)，拋丸器26進(jìn)行拋丸，噴出的小鋼球經(jīng)履帶21的圓孔進(jìn)入鋼球集中處，經(jīng)斗式提升機(jī)27的提升作用以及螺旋輸送器28的輸送，鋼球重新回到拋丸器26內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)有兩條履帶21，物料可以在兩條履帶21上同時(shí)進(jìn)行拋丸處理，從而本發(fā)明的拋丸效率較現(xiàn)有履帶式拋丸機(jī)高。

[0020] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。