專利名稱用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置的制作方法
用于吊鉤式拋丸清理機清理室的密封裝置技術領城
本發(fā)明涉及吊鉤式拋丸清理機清理室頂部供吊鉤桿臂進出的槽口部位，或其他設備的適宜部位等使用的密封裝置。
背景技術拋丸清理機(shot blast machine)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。吊鉤式拋丸清理機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm,高度從1300到2200 mm.標準吊鉤式拋丸機機型帶有2_7個拋頭，較大承載量達10000公斤，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī) 則的工件。吊鉤式拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理?，F(xiàn)有技術中吊鉤式拋丸清理機，在其清理室頂部設有供吊鉤桿臂進出通行的槽口，工件在清理室內(nèi)進行拋丸清理過程中，為了防止丸砂從槽口處飛濺出，通常順延槽口左右兩側各固一條毛排組成密封裝置，兩條毛排的毛頭側相對接，由此實現(xiàn)對槽口處的密封。由于毛排上的毛纖維有一定的柔性和彈性，既便于吊鉤桿臂的通行，又利于在桿臂過后彈性復位伸展，使矛頭保持對接狀態(tài)，可具有一定的密封效果。由于毛排采取這種柔性毛纖維束密封，抗丸砂飛濺沖擊強度較弱，密封效果不高，且由于吊鉤桿臂頻繁進出槽口，使毛排的毛纖維束在長時間壓迫變形再復位伸展過程中必然降低密封效能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于解決現(xiàn)用技術中密封裝置存在的上述技術缺陷，提供一種用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，具有抗沖擊強度高，密封效果好，使用壽命長等優(yōu)點。其技術解決方案是
一種用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，其具有兩個能相對接和分離的硬質(zhì)封堵塊，各硬質(zhì)封堵塊設有驅(qū)動機構，上述兩個硬質(zhì)封堵塊在同一側端設有轉(zhuǎn)軸，上述驅(qū)動機構包括連桿回轉(zhuǎn)機構和回位彈性體，上述連桿回轉(zhuǎn)機構有兩個；每一個連桿回轉(zhuǎn)機構包括直動推桿、回轉(zhuǎn)偏心機構；回轉(zhuǎn)偏心機構設有回轉(zhuǎn)輪和固定連桿；其中直動推桿的一端作為動力接受點，另一端聯(lián)接在回轉(zhuǎn)輪選定的偏心位置上；固定連桿一端緊靠在其對應側的硬質(zhì)封堵塊上，另一端固定聯(lián)接在回轉(zhuǎn)輪的適宜偏心位置上，上述回位彈性體為兩根拉伸彈簧，每根拉伸彈簧對應同側的硬質(zhì)封堵塊。上述兩個硬質(zhì)封堵塊在形成封閉狀態(tài)時相互限位。上述每個硬質(zhì)封堵塊對應部位設置與吊鉤桿工作位置相對應的凹口，兩個硬質(zhì)封堵塊完成完全對接時，兩個硬質(zhì)封堵塊的凹口與吊鉤桿剛好吻合。以本發(fā)明用于吊鉤式拋丸清理機為例對其效果進行說明，吊鉤吊置工件進入清理室后，驅(qū)動機構驅(qū)使兩個硬質(zhì)封堵塊對接使頂部槽口進行封閉，由于封堵塊為硬質(zhì)體，因此其較現(xiàn)有技術柔性毛排強度大為提高，具有較強的抗沖擊能力；另外，采取硬質(zhì)塊體，塊體自身嚴密性好，對接嚴實，具有較好的密封效果和較長的使用壽命。驅(qū)動機構采取連桿回轉(zhuǎn)機構和回位彈性體技術方式，由連桿回轉(zhuǎn)機構驅(qū)使兩個硬質(zhì)封堵塊對接，釋力后由回位彈性體使兩個硬質(zhì)封堵塊分離復位等待下一次對接操作，具有結構簡捷，實用性好等特點。連桿回轉(zhuǎn)機構采取直動推桿、回轉(zhuǎn)偏心機構技術方式，可直接借用清理室門體關閉時的動力，在關閉過程中由門體推動直動推桿，直動推桿迫使回轉(zhuǎn)輪相應回轉(zhuǎn)，由回轉(zhuǎn)輪及固定連桿組成的偏心回轉(zhuǎn)機構推動硬質(zhì)封堵塊相向轉(zhuǎn)動，較后實現(xiàn)對接；門體開啟 過程中釋放直動推桿，由復位彈簧使硬質(zhì)封堵塊向兩側分離復位。上述兩個硬質(zhì)封堵塊的設有與吊鉤桿容納凹口，當?shù)蹉^進抵工位，兩個硬質(zhì)封堵塊完全對接時，吊鉤桿置于對接的凹口中與其吻合，更加有利于對接嚴實性的實現(xiàn)。
附圖說明
用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置的制作方法附圖
下面結合附圖對本發(fā)明進行說明
圖I為本發(fā)明一種實施方式結構原理示意圖，示出了其使用于吊鉤式拋丸清理機清理室頂部槽口時的情形，為開啟狀態(tài)。圖2示出了圖I的實施例處于閉合狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式參看圖I和圖2所示，下面以本發(fā)明使用于吊鉤式拋丸清理機清理室頂部槽口為例對本發(fā)明創(chuàng)造進行說明
一種用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，硬質(zhì)封堵塊I和硬質(zhì)封堵塊2，兩個硬質(zhì)封堵塊可采用木質(zhì)、塑料或金屬材質(zhì)，硬質(zhì)封堵塊I 一端設有轉(zhuǎn)軸，硬質(zhì)封堵塊2在同一側端設有轉(zhuǎn)軸，上述兩個硬質(zhì)封堵模塊所配置的驅(qū)動機構包括連桿回轉(zhuǎn)機構和回位彈性體。連桿回轉(zhuǎn)機構有兩個，分別對應硬質(zhì)封堵塊I和硬質(zhì)封堵塊2，每一個連桿回轉(zhuǎn)機構包括直動推桿3、回轉(zhuǎn)偏心機構，回轉(zhuǎn)偏心機構有回轉(zhuǎn)輪4和固定連桿5，其中直動推桿的一端作為動力接受點，另一端聯(lián)接在回轉(zhuǎn)輪選定的偏心位置上，固定連桿5 —端緊靠在其對應側的硬質(zhì)封堵塊上，工作時作相對簧6對應同側的硬質(zhì)封堵塊。兩個硬質(zhì)封堵塊在形成封閉狀態(tài)時相互限位。每個硬質(zhì)封堵塊對應部位設置與吊鉤桿7工作位置相對應的凹口 8,兩個硬質(zhì)封堵塊完成完全對接時，兩個硬質(zhì)封堵塊1、2的凹口 8與吊鉤桿7剛好吻合。其工作過程大體是吊鉤吊置工件，吊鉤桿滑入清理室9頂部槽口 10，進抵工位后關閉清理室門體11，在關閉過程中由門體11推動直動推桿3的動力接受點，由直動推桿3迫使回轉(zhuǎn)輪4作回轉(zhuǎn)運動，由回轉(zhuǎn)輪4及連桿5組成的偏心回轉(zhuǎn)機構推動硬質(zhì)封堵塊相向轉(zhuǎn)動，較后實現(xiàn)對接；工件清理完畢，門體11開啟過程中釋放直動推桿3，由復位彈簧6使硬質(zhì)封堵塊反向向兩側分離復位，完成一次工作。本發(fā)明的驅(qū)動機構還可采取適宜的液壓或氣動驅(qū)動機構實現(xiàn)。本發(fā)明還可使用于其它事宜的機械設備。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，特征在于其具有兩個能相對接和分離的硬質(zhì)封堵塊，各硬質(zhì)封堵塊設有驅(qū)動機構，所述兩個硬質(zhì)封堵塊在同一側端設有轉(zhuǎn)軸，上述驅(qū)動機構包括連桿回轉(zhuǎn)機構和回位彈性體；所述連桿回轉(zhuǎn)機構有兩個；每一個連桿回轉(zhuǎn)機構包括直動推桿、回轉(zhuǎn)偏心機構；回轉(zhuǎn)偏心機構設有回轉(zhuǎn)輪和固定連桿；其中直動推桿的一端作為動力接受點，另一端聯(lián)接在回轉(zhuǎn)輪選定的偏心位置上；固定連桿一端緊靠在其對應側的硬質(zhì)封堵塊上，另一端固定聯(lián)接在回轉(zhuǎn)輪的適宜偏心位置上；所述回位彈性體為兩根拉伸彈簧，每根拉伸彈簧對應同側的硬質(zhì)封堵塊。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，其特征在于所述兩個硬質(zhì)封堵塊在形成封閉狀態(tài)時相互限位。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，其特征在于所述每個硬質(zhì)封堵塊對應部位設置與吊鉤桿工作位置相對應的凹口，兩個硬質(zhì)封堵塊完成完全對接時，兩個硬質(zhì)封堵塊的凹口與吊鉤桿剛好吻合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于吊鉤式拋丸機清理室的密封裝置，其具有兩個能相對接和分離的硬質(zhì)封堵塊，各硬質(zhì)封堵塊設有驅(qū)動機構，兩個硬質(zhì)封堵塊在同一側端設有轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動機構包括連桿回轉(zhuǎn)機構和回位彈性體；連桿回轉(zhuǎn)機構有兩個；每一個連桿回轉(zhuǎn)機構包括直動推桿、回轉(zhuǎn)偏心機構。其具有較強抗沖擊能力，和較好的密封效果及較長的使用壽命。
文檔編號B24C9/00GK102699824SQ201210010608
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月15日 優(yōu)先權日2012年1月15日