線材拋丸機清理機的特點：

（一）線材拋丸清理機清理效率高

1.線材拋丸清理機采用新型高效無護板電機直聯(lián)式拋丸器，同等功率下拋丸量大，彈丸速度快，彈丸速度大于80米/秒，拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致，線材拋丸清理機采用雙葉輪，葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度，加大打擊力度，提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點更換葉片只需3~6分鐘，分離裝置采用目前先進的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%.
2.線材拋丸清理機采用先進BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量，提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。
3.線材拋丸清理機的箱式外置拋丸器清理室改為內(nèi)置式拋丸器清理室，彈丸近距離打擊在線材工件上，大大增加了清理除銹效率、效果.四臺拋丸器兩兩間隔180度布置，增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題.
4、提升機防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防逆轉(zhuǎn)同時在被動輪處設有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置 。
5、工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源提高室體護板、拋丸器等易損件壽命6、本機設有故障自動檢測、報善，報警后延時自動停車等功能7、采用高效濾筒除塵器，粉塵排放50mg/m3以內(nèi)，改善了工人操作環(huán)境8、輸送輥道采用變顏調(diào)速，可隨時調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）。
（二）線材拋丸清理機密封效果好
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，青$工$機$械生產(chǎn)的線材拋丸清理機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸。
（三）線材拋丸清理機性能安全可靠
1.線材拋丸清理機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。
2.緩材拋丸清理機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖，當拋丸器依次開啟運行平穩(wěn)、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內(nèi)彈丸聯(lián)續(xù)進入拋丸器，由高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤.實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進料、卸料和拋丸等功能，無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機該線材拋丸清理機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內(nèi)應力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。