新生產(chǎn)出來的鑄件表面不光滑不整潔，手感不怎么樣看著也不美觀，會殘留一些分毛刺土砂等，那么這個時候就需要去進(jìn)行后期的處理，對鑄件的表面進(jìn)行打砂、除銹等處理。再者就是一部分鑄件表面會有凹凸或氣孔，這時候就要進(jìn)行表面填充拋丸處理，拋丸清理機之所以被廣大用戶喜歡，是因為拋丸機在很多方面都能夠滿足用戶的使用需求。

拋丸清理機在清理表面和強化表面的時候，也就等于是冷處理的一個過程，通過電動機帶動拋丸器轉(zhuǎn)動將無數(shù)個鋼丸連續(xù)打擊工件表面，每個鋼丸都會打擊到工件，撞擊出壓痕或凹陷，金屬表面肯定會產(chǎn)生拉伸，提升了工件表面的硬度和抗疲勞磨損強度，使其延長了工件零件使用的壽命。

拋丸機拋丸工件之前會將其懸吊起，履帶和輥道的方式運輸至拋丸機室內(nèi)，工件在室內(nèi)會不斷的旋轉(zhuǎn)滾動，拋丸室內(nèi)的拋丸器會合理的清理工件，拋丸器在處理表面工件時會加速噴射，通過密集的金屬彈丸進(jìn)行打擊處理，極大有效的清砂并打磨，并對殘次品的工件進(jìn)行篩旋處理，氣孔會提前暴露，避免后期造成安全隱患，那么以上就是我們利用拋丸機進(jìn)行表面處理無損原理，也就是為什么那么多人會選擇拋丸清理的原因。

在很多時候鋼材和零件由于放的時間太長了，表面會生銹或者有一層氧化皮，對工件來說并不是好事，影響了美觀性和觸感以及壽命，因此對于這類工件90%的用戶都會選擇拋丸機進(jìn)行拋丸處理。