機(jī)械手式拋丸機(jī)的工作原理

機(jī)械手式拋丸機(jī)由兩大部分組成：一個(gè)是工件進(jìn)出料系統(tǒng)；另一個(gè)是拋丸室系統(tǒng)。這兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)能確保拋丸機(jī)在拋丸的同時(shí)進(jìn)行其他批工件的裝卸，從而達(dá)到連續(xù)、高速的生產(chǎn)。

工件被放置在一個(gè)進(jìn)料輸送輥道上送入拋丸機(jī)的拋丸室，帶正向停止定位的液壓式定位退桿和氣動(dòng)式定心擺正裝置， 確保每個(gè)工件的正確裝卡和置位，鑄件被升起送上機(jī)械手的卡爪，該液壓控制的卡爪夾持住零件。在.LD程序控制下一邊旋轉(zhuǎn)， 一邊對(duì)其完成拋丸清理工作。 拋丸結(jié)束后，鑄件被另一側(cè)的料爪接住，送到出料輥道移出拋丸室。

專利的拋頭是拋丸機(jī)的核心，渦輪的數(shù)量、功率和位置都是特別設(shè)計(jì)，且經(jīng)技術(shù)中心模擬試驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)于機(jī)械手式拋丸機(jī)，.LD系統(tǒng)控制單元監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的諸多環(huán)節(jié)，以確保滿足特定的生產(chǎn)要求和工藝規(guī)格。 閉路式控制能同步反饋監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)， 保證拋丸機(jī)的每個(gè)動(dòng)作都準(zhǔn)確無(wú)誤，順暢的進(jìn)行，并能達(dá)到高重復(fù)性生產(chǎn)。

一個(gè)友好界面的觸摸屏，在實(shí)現(xiàn)控制功能的同時(shí)，可進(jìn)行程序修改。系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和出錯(cuò)診斷及報(bào)告，在拋丸機(jī)室內(nèi)，機(jī)械手卡爪夾住工件，按程序設(shè)定的參數(shù)。電子控制的磨料艙門(mén)打開(kāi)，磨料就被送給拋頭，拋輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將磨料拋射至零件表面。預(yù)設(shè)的.LD程序控制卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)方式，確保零件的所有表面和孔穴內(nèi)腔都充分曝露在丸流下，被打拋干凈，.LD編程還可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的連續(xù)旋轉(zhuǎn)或停頓在某一角度。 讓該區(qū)域的拋射時(shí)間延長(zhǎng)，其集中、定點(diǎn)、定向拋射的能力，可確保零件內(nèi)部各個(gè)復(fù)雜孔穴或通道均被清理干，機(jī)械手手臂能360度正時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或停住，既能靈活地將工件各表面徹底清理，又便于將殘留在內(nèi)孔里的磨料顆粒排除干凈，隨后工件被送出拋丸室進(jìn)行自動(dòng)卸料，高耐磨性的拋丸室和拋頭材料延長(zhǎng)備件的使用壽命，從而降低維修成本和機(jī)器因維修而停機(jī)的時(shí)間。