顧名思義,拋丸機在進(jìn)行著高速旋轉(zhuǎn)葉片的時候,也會在鋼板的表面形成一層對鋼板的修復(fù)等級和除銹等級。其次,在鋼板的質(zhì)量因素上,又可以把鋼板的除銹等級分為SA1~3等級。其SA1速度為5米每秒,SA2速度為4米每秒,SA3速度為3米每秒;而其每小時的處理面積在80~110平方之間。
SA1
指的是在使用拋丸機的時候,指用輕度的拋射方式去除鋼板表層的鐵銹。由于在鋼板的表面比較光亮,所以一般的情況下,鋼板的表面的可見污處在經(jīng)過處理后,會形成一層氧化還原膜,以此來嗎抵擋鐵銹等一些污物的產(chǎn)生。
SA2
指的是在鋼材表層進(jìn)行徹底式的拋射除銹。這是因為在鋼材表層使用過后,會在表層形成一些油污和氧化后的鐵銹,而SA2方式就是用徹底的方式,把其殘留在鋼材表層的吸附者進(jìn)行拋射,從而達(dá)到鋼材表層抗滑的程度。
SA2.5
對于SA2.5這類的除法,在工業(yè)用法上是指非常徹底的進(jìn)行鋼材表面的拋射。因為在SA2方法中,還會有一些殘留在鋼板上的條狀色斑,因此這也就需要進(jìn)行對鋼材表層凹陷處進(jìn)行拋射,以此達(dá)到平滑的程度,而在抗滑陳堵上也應(yīng)該達(dá)到0.35~0.6.
SA3
這是指在鋼材表面非常光滑的情況下,在進(jìn)行以此以潔凈為主要目的拋射。此時的拋射是應(yīng)對鋼材表層的一些可見的與不可見的油污,和氧化后的殘留進(jìn)行徹底的潔凈,從而達(dá)到鋼材表面均勻的光澤。