摘要:目前我國(guó)常用的殘極清理設(shè)備主要依靠國(guó)外進(jìn)口的
拋丸機(jī)進(jìn)行氧化面處理。進(jìn)口的拋丸機(jī)成本高,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理想的清理效果,給國(guó)內(nèi)電解鋁行業(yè)帶來(lái)了諸爹不利因素。打破國(guó)外的行業(yè)技術(shù)壟斷從而降低設(shè)備采買(mǎi)的成本投入、提升殘極清理設(shè)備的工作效果,是電解鋁生產(chǎn)行業(yè)迫切的愿望,同時(shí)也是一個(gè)發(fā)展機(jī)械制造企業(yè)的契機(jī)。此次研究的對(duì)象為國(guó)內(nèi)*臺(tái)電解鋁殘極自磨機(jī),具有綠色環(huán)保、低噪、回收效果好等顯著特點(diǎn),設(shè)計(jì)中考慮到粉塵的回收,極大的降低了大氣污染,從而保證了鋁業(yè)生產(chǎn)單位工人的職業(yè)健康安全;研磨過(guò)程中充分利用重力等因素,通過(guò)正反轉(zhuǎn)的交替的方式達(dá)到充分研磨和物料排放、回收。
關(guān)鍵詞:殘極清理;綠色環(huán)保;低成本投入;優(yōu)質(zhì)清理效果中圖分類(lèi)號(hào):THl6;TQl5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001—3997(2016)
1引言
近年來(lái),電解鋁價(jià)格低迷,給鋁業(yè)公司的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大壓力:成本居高不下;國(guó)家對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能要求亦是不斷提高—要求預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)各工序不斷提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本及過(guò)程損耗,而殘極清理工序更是關(guān)系到殘極清理狀態(tài),其中殘極中灰分含量是當(dāng)前影響預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量較重要的指標(biāo)之一【l】。目前,主要的殘極清理有拋丸清理、噴丸清理及人工清理等方式。噴丸清理因清理質(zhì)量達(dá)不到要求、運(yùn)行成本高,又或設(shè)備故障多等原因大多已經(jīng)停止運(yùn)行嘲。國(guó)內(nèi)外目前主流采用
拋丸清理機(jī)清理殘極,但無(wú)論是國(guó)內(nèi)自產(chǎn)設(shè)備嗍,還是進(jìn)口設(shè)備,都存在運(yùn)行成本高,而且清理質(zhì)量達(dá)不到要求的現(xiàn)象。因此國(guó)內(nèi)殘極清理設(shè)備基本停產(chǎn),而運(yùn)用人工清理的方式。
隨著對(duì)陽(yáng)極殘極清理重要性認(rèn)識(shí)的提高及人工清理成本的提高,自動(dòng)清理殘極必將成為清理設(shè)備發(fā)展的主流[71。以國(guó)產(chǎn)*臺(tái)殘極自磨清理機(jī)為研究對(duì)象,并與老式殘極清理設(shè)備做以簡(jiǎn)單對(duì)比。
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段殘極清理設(shè)備運(yùn)行中主要存在如下問(wèn)題:
(1)清理質(zhì)量達(dá)不到要求:經(jīng)傳統(tǒng)殘極清理設(shè)備處理后的殘極表面會(huì)殘留大量的白色電解質(zhì);白色電解質(zhì)清理后,大量的Na、Fe、V仍存在于殘極表面的軟殘極中,不能滿(mǎn)足清理要求。
(2)運(yùn)行成本高:其一,體現(xiàn)在清理用鋼丸的大量消耗上,噴、拋丸清理設(shè)備主要是通過(guò)給鋼丸施加一定的初始速度,對(duì)殘極表面進(jìn)行碰撞、摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)清理目的,期間鋼丸大量破碎、磨損,不可以重復(fù)使用;其二,設(shè)備運(yùn)行后故障發(fā)生頻率高,從而引起較大的維護(hù)檢修費(fèi)用支出,增加生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
(3)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中安全性差:噴、拋丸因防護(hù)設(shè)施不完善及鋼丸高速?gòu)椛浜笞兿虻葐?wèn)題,易引發(fā)飛物傷人事件,對(duì)安全生產(chǎn)存在巨大隱患。
(4)設(shè)備故障多,不利于生產(chǎn)效率的提高:老式清理設(shè)備均存在設(shè)備運(yùn)行不久便出現(xiàn)故障的問(wèn)題,迫使生產(chǎn)頻繁的停止,進(jìn)行維修,造成大量的時(shí)間浪費(fèi),并大大降低生產(chǎn)的效率。
(5)設(shè)備針對(duì)性不明顯、適用性差:大多生產(chǎn)單位對(duì)殘極清理的目標(biāo)、工作性質(zhì)的認(rèn)知不夠,且不能準(zhǔn)確理解,行業(yè)經(jīng)驗(yàn)明顯不足。目前,國(guó)內(nèi)外殘極清理機(jī)主要是為了給鋼板、鑄件的除銹和清理而設(shè)計(jì)的,大多數(shù)的殘極清理機(jī)均是由這批機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單改動(dòng)制成的,沒(méi)有針對(duì)性,這是國(guó)內(nèi)外殘極清理設(shè)備效率低、運(yùn)行成本高的關(guān)鍵所在。
2殘極自磨清理機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)想及性能簡(jiǎn)介
殘*清理機(jī)照片,如圖l所示。
圖1殘*清理機(jī)照片
2.1殘極自磨清理機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)想
殘極白磨清理機(jī)的目標(biāo)是將殘極外表面白色電解質(zhì)等清理干凈,并消除軟殘極上的Na、Fe、V等的殘留,取消鋼丸的加入,從而保證殘極清理后預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量,并降低電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。殘極自磨清理機(jī)是由頭罩(進(jìn)料端)、尾罩(出料端)、筒體、減速機(jī)、底座、托輥等幾大部位構(gòu)成。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前采用動(dòng)態(tài)仿真技術(shù),模擬殘極間的相互碰撞和滾動(dòng),科學(xué)設(shè)計(jì)筒體轉(zhuǎn)速和筒體內(nèi)揚(yáng)料板的尺寸,能夠使殘極在簡(jiǎn)體內(nèi)充分摩擦,力爭(zhēng)用較短的時(shí)間取得較佳清理效果。殘極料通過(guò)輸送帶進(jìn)入料斗,經(jīng)由導(dǎo)料管可直接進(jìn)入簡(jiǎn)體前段揚(yáng)料區(qū),通過(guò)螺旋揚(yáng)料板帶動(dòng)提升到一定高度,受重力影響自由下落,與下方物料碰撞,并隨簡(jiǎn)體的正轉(zhuǎn)不停地與其他殘極塊相互摩擦、研磨一定時(shí)間后,再通過(guò)電控柜按鍵控制,停止筒體正轉(zhuǎn),開(kāi)始簡(jiǎn)體反轉(zhuǎn)出料操作,將物料一次性排出,并通過(guò)簡(jiǎn)體排料端圓周排列小孔排出研磨產(chǎn)生的粉末。
2.2 殘極自磨清理機(jī)的性能介紹
殘極自磨清理機(jī)是通過(guò)殘極間相互作用力實(shí)現(xiàn)清理,利用重力作用、慣性勢(shì)能等一系列的物理原理對(duì)殘極外表面進(jìn)行無(wú)死角的清理,不需要添加鋼丸等其他介質(zhì),將殘極表面和軟殘極表面的殘留物一次性清理干凈。清理后殘極表面漏出黑色碳素顏色,同時(shí)也將軟殘極表面清理干凈露出骨料形狀,可更好的提高陽(yáng)極質(zhì)量。物料出倉(cāng)后經(jīng)濾網(wǎng),可將殘極與粉末一次性分離,省略了傳統(tǒng)清理設(shè)備殘極清理后的鋼丸與殘極粉末分離、回收的過(guò)程。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,只需要電控柜與設(shè)備連接,便可以自由控制殘極清理的質(zhì)量與清理全過(guò)程,節(jié)約了老式清理方式后續(xù)的人工投入。
3殘極自磨清理機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)
結(jié)合長(zhǎng)期的機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),與我們對(duì)殘極清理的概念和行業(yè)的了解,以及對(duì)殘極特性的認(rèn)識(shí),我們了解客戶(hù)真正需要:(1)希望能將殘極上的電解質(zhì)、軟殘極上的殘留物清理干凈,提高陽(yáng)極質(zhì)量,更好的滿(mǎn)足電解需求;
(2)希望能用較低的成本來(lái)完成殘極地清理工作;
(3)希望買(mǎi)到的機(jī)械能經(jīng)受得住性能、時(shí)間、工作效率的考驗(yàn),使他們的生產(chǎn)在安全、平穩(wěn)、可靠的設(shè)備上得以更快、更好、更省力的完成。
通過(guò)我們對(duì)殘極白磨清理機(jī)的反復(fù)研究和試驗(yàn),我們確信殘極自磨清理機(jī)可以做到,因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)勢(shì):
(1)清理效果好:殘極自磨清理機(jī)清理效果高于目前所有的殘極清理設(shè)備,不僅可以將殘極表面的白色電解質(zhì)除凈,而且將軟殘極表面的殘留一并處理干凈,同時(shí)摒棄鋼丸等的加入,從根本上杜絕了鐵元素等雜質(zhì)的引入,使陽(yáng)極質(zhì)量更高,從而得到電解槽內(nèi)較為純凈的鋁水。
(2)殘極白磨清理機(jī)的設(shè)計(jì)合理,保證了其優(yōu)良的性能和較強(qiáng)的實(shí)用性,并實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保的生產(chǎn)模式:
①筒體設(shè)計(jì)合理,作為該設(shè)備的主體一筒體,承受著運(yùn)行過(guò)程中物料拋落、滾落連續(xù)沖擊負(fù)荷,其制造質(zhì)量直接關(guān)系整臺(tái)設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命,且對(duì)確保設(shè)備順利運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。*先揚(yáng)料板大小、位置、角度是通過(guò)計(jì)算模擬得出,充分的將固定量物料揚(yáng)起,達(dá)到理想高度落差,利用重力、摩擦等作用力將物料研磨出較佳理想效果,達(dá)到物料理想處理狀態(tài);其次,紡錘式結(jié)構(gòu)的筒體結(jié)構(gòu)可以舒緩物料抬高后下落的速度,避免激烈的沖撞對(duì)筒壁的傷害;
②設(shè)備底座一體式的結(jié)構(gòu)模式是設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的重要保障。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的平穩(wěn)是一項(xiàng)重要指標(biāo),關(guān)系重大。我們舉個(gè)生活中例子,橋梁建設(shè)前都要打橋墩,相鄰橋墩下都要用混凝土將其連接成一塊巨大的平臺(tái),以達(dá)到平穩(wěn)的目的。設(shè)備底座一體式的結(jié)構(gòu)模式的設(shè)計(jì)理念便是這一力學(xué)應(yīng)用,它使設(shè)備的所有支點(diǎn)集中到一個(gè)平面,有利于力的平衡傳遞,也利于筒體安裝、運(yùn)行中角度的控制,提升了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和角度的固定性,另外這一舉措避免了設(shè)備安裝過(guò)程中不必要的找正等工序,提高了工作效率;萬(wàn)方數(shù)據(jù) 120機(jī)械設(shè)計(jì)與制造No.10Oct.2016
③殘極自磨清理機(jī)的揚(yáng)料板表面采用了橡膠材質(zhì)原料,托輥表面采用的是尼龍材質(zhì)原料,可進(jìn)行拆卸更換,具有極好的降低噪音的功能,且有良好的耐磨性能,大大提高了設(shè)備使用壽命和不必要的配件更換損耗。橡膠有較好的彈性和耐磨性能,用其與物料接觸,即避免了物料與金屬碰撞發(fā)出的聲響,也避免了揚(yáng)料板的磨損,另外,尼龍?zhí)子谕休伾厦?,利用其彈性,緩解筒體起伏對(duì)托輥的負(fù)擔(dān)和對(duì)齒輪等的損傷,且避免托輪金屬面與簡(jiǎn)體直接接觸造成不可挽救的損耗;
④魚(yú)鱗型密封結(jié)構(gòu)的運(yùn)用,對(duì)避免了粉塵的排放有深遠(yuǎn)意義,可以通過(guò)重疊的金屬片將簡(jiǎn)體溢出的粉塵逐層壓制,達(dá)到除塵的目的,有利于保證企業(yè)綠色生產(chǎn)的開(kāi)展,對(duì)職業(yè)安全健康有極大的推動(dòng)和促進(jìn)作用。
⑤采用正轉(zhuǎn)磨料,反轉(zhuǎn)排料,通過(guò)調(diào)整研磨時(shí)間來(lái)控制研磨效果。排料過(guò)程中特殊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做到一次排料的效果的舉措是值得關(guān)注的。在筒體排料端圓盤(pán)周排列小孔,通過(guò)反轉(zhuǎn),將粉末一并震落、排出,即節(jié)約了廢料回收的時(shí)間,也利于廢料的統(tǒng)一處理,提升勞動(dòng)效率和資源的較大化利用、回收。
(3)運(yùn)行成本低:
①因設(shè)備的工作原理是通過(guò)物料間的物理作用力完成清理工作,避免了傳統(tǒng)設(shè)備大量清理鋼丸的損耗和鋼丸使用后的分離、回收過(guò)程中的人力、物力投入。
②物料的一次性排出方式也省去了人工清理的麻煩,節(jié)省了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,從而節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。
(4)故障少,生產(chǎn)效率得以提升。因設(shè)備的整體設(shè)計(jì)的優(yōu)化,設(shè)備的使用中故障很少發(fā)生,故停產(chǎn)檢修的時(shí)間罕有發(fā)生,另外,設(shè)備耐用性高,故障發(fā)生頻率降低,使檢修次數(shù)大大減少,避免大量的檢修費(fèi)用的支出。
(5)安全性能高:因設(shè)備的工作區(qū)相對(duì)封閉,且研磨過(guò)程中沒(méi)有高速飛濺物的產(chǎn)生,這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的人身安全和設(shè)備的自身安全有巨大的保障。清理前后,如圖2、圖3所示。
圖2清理前物料照片
圖3清理后物料照片
4結(jié)論
該殘極自磨清理機(jī)的成功研制代表著殘極清理設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的開(kāi)始,突破了殘極清理設(shè)備產(chǎn)品制造關(guān)鍵技術(shù),制造工藝El趨成熟。但同時(shí)我們也應(yīng)看到,該設(shè)備仍有很大的改進(jìn)空間,比如:在生產(chǎn)、研磨過(guò)程中,不停車(chē)情況下,能否自動(dòng)排料等。這也將是我們下一階段的重點(diǎn)研究課題。殘極自磨清理機(jī)的開(kāi)發(fā)成功填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)殘極清理機(jī)械裝備制造的,解除了外國(guó)人對(duì)中國(guó)電解鋁行業(yè)殘極清理設(shè)備的控制,并改善了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率。
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