型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)對(duì)工件表面處理效果非常優(yōu)異，獲得了廣泛的應(yīng)用。設(shè)備主要依靠高速?gòu)椡璧膭?dòng)能沖擊力，將表面的氧化皮、銹蝕層及污物清除掉。因此，型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)屬于物理性表面處理技術(shù)，不會(huì)對(duì)本身造成任何的影響。高速?gòu)椡铔_擊過程中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統(tǒng)過濾處理。

型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)在過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋅鋼上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)的部件構(gòu)成介紹：

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。

3. 提升機(jī)

主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

9.進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。

10.除塵系統(tǒng)

布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后，拋丸器不能啟動(dòng)。

型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)的兩大使用優(yōu)勢(shì)：

一、效率高

1.型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)比較于其他類型的拋丸機(jī)來說，它的工作效率是高效的。這個(gè)是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)的初衷就是能夠提升拋丸機(jī)的處理速度。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這個(gè)要求，型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)在組裝的時(shí)候會(huì)依照客戶的需求配置不同的配件。一般來說，想要提高處理速度，需要配置多臺(tái)高效的拋丸機(jī)，這樣才能夠起到高速清理的目的。

2.型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)的高效率就是因?yàn)楸旧砼渲玫木褪嵌嗯_(tái)高效率的拋丸器一起工作，自然就能夠帶動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)起到高效清理的作用。與此同時(shí)，為了能夠提升拋丸機(jī)的使用壽命，它的所有原材料采用的都是耐磨強(qiáng)度高的材質(zhì)，消費(fèi)者能夠放心的使用，完全不用擔(dān)心會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞而影響工作效率。

 二、改善操作環(huán)境

1.拋丸機(jī)主要的工作便是大規(guī)模的進(jìn)行鋼材的表面處理，為此它的機(jī)組體型是比較巨大的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行的高效率，會(huì)搭配上多種拋丸器一起工作，來提升工作的效率。為此，拋丸機(jī)的使用占地比較大，操作空間就會(huì)比較有限。而通過式拋丸機(jī)與其他類型的拋丸機(jī)不同，設(shè)立有較大的清理室供操作機(jī)械進(jìn)行工作于運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.有了較大的使用空間，工作人員對(duì)其操作以及維護(hù)上面會(huì)更加的簡(jiǎn)單。改善操作環(huán)境之后，一定程度上能夠有效的提升拋丸機(jī)的使用壽命。因?yàn)椴僮骺臻g以及環(huán)境的改善，能夠有足夠的空間讓拋丸機(jī)有修整的時(shí)間，以及工作人員維護(hù)的空間，這樣自然就能夠保證它有較長(zhǎng)的使用壽命。

型鋼軌道通過式拋丸清理機(jī)的日常維護(hù)指南：

(1)通過式拋丸機(jī)應(yīng)定期檢修，注意保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

(2)檢修時(shí)嚴(yán)禁將工具、螺釘和其它雜物迭落在機(jī)器內(nèi)。

(3)嚴(yán)禁地坑受潮濕，以致彈丸生銹結(jié)塊。

(4)通過式拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)分水濾氣器要定期排放污水及油物。