輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作,對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動按鈕,經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后,系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進一步提升產(chǎn)能,大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。輥道通過式拋丸機可與其他一些操作,如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合,以提供客戶全套式處理設(shè)備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng),能進一步提高生產(chǎn)率。
輥道通過式拋丸機產(chǎn)品以其高度可靠性,使用壽命長和不斷進步的工程設(shè)計,及性能一流的拋頭而聞名。拋丸機秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢,代表了無與倫比的生產(chǎn)力和高效能。輥道式拋丸機提供無與倫比的高性價比,是理想的清理設(shè)備。用拋丸機進行機械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認(rèn)可并得到廣泛的應(yīng)用。 設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠,經(jīng)濟,確保了工件要求的清潔度。拋丸機系統(tǒng)自動化程度高,配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統(tǒng)可以作為獨立的設(shè)備或整合到整個除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。
輥道通過式拋丸機是依靠拋丸器精準(zhǔn)的高速拋射到工件的表面,去除掉工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內(nèi)部分子,使得工件內(nèi)部分子更加的緊密排列,進而使得工件的機械性能更強。
要知道,輥道通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器,而拋丸器長時間的高速拋射,由于作用力的原因也會發(fā)生拋射位置有差的情況,出現(xiàn)該情況必須要進行拋丸器的調(diào)整。而如何調(diào)整拋丸器呢?很多人都是不了解的,實際上方法也很簡單,那就是調(diào)整定向套的位置,應(yīng)該讓彈丸拋射全部都落在被清理的工件上。檢查調(diào)整的定向套位置是否準(zhǔn)確,只需要利用木板或者是白紙?zhí)娲磺謇砉ぜ纯?,啟動拋丸器,輸入少量的丸料,檢查拋射帶的位置,將定向套的位置調(diào)整到恰當(dāng)位置。
要注意的是,當(dāng)輥道通過式拋丸機定向套調(diào)整好之后可以進行負(fù)荷試車,要確定設(shè)備是良好的運作,經(jīng)過半個小時的拋丸后再進行丸料的添加,這樣可以令設(shè)備的拋丸清理效率更高,效果更好。如果說大家對于拋丸器調(diào)整方面的技巧不清楚,也可以咨詢設(shè)備廠家的技術(shù)人員。